氣力輸灰分為：

    ①稀相輸灰：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內(nèi)。現(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護(hù)！

    ②密相輸灰：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，輸送距離達(dá)到500m 以上，適合較元距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。

    間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進(jìn)。

    ③負(fù)壓輸灰：管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負(fù)壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點：設(shè)備投資、負(fù)荷較小。缺點：運行流速高，管道磨損嚴(yán)重，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺！

    氣力輸灰料封泵內(nèi)工作時的正壓，通過料位壓把正負(fù)壓隔離，風(fēng)機的風(fēng)壓把料送走，所以必需要有一定的料位高度。這是安裝過程中需要注意的，一定的料位是輸送的先決條件。如果料倉高度不夠，不做到預(yù)設(shè)的高度，輸送系氣力輸送系統(tǒng)就不能引入足夠的物料進(jìn)入輸送管道，造成的結(jié)果就是輸送量少，不能達(dá)到理想的輸送效果，甚至嚴(yán)重的還可能造成輸送不暢。