我國是一個燃煤消耗大國，目前，我國的燃煤鍋爐產生的硫氣要進行石灰石粉脫硫才能被排入大氣中，更加細致節能低耗的脫硫輸送設備就對石灰石粉輸送提出了更高的要求，這為低壓連續輸送設備帶來了更大的發展空間。

    其中氣力輸送料封泵符合低耗節能簡便的發展趨勢。料封泵是一種料壓式的低壓連續輸送泵，其結構簡單，體積小，易布置，風壓低，只配用羅茨風機做氣源即可，密封好，使用壽命長，運轉安全可靠。

    這一發展趨勢能夠極大的提高燃煤鍋爐企業的生產效率、生產質量，減少人工勞動量等等，向節能環保的方向發展，這對國家可持續經濟的發展具有十分重要的意義。

    一般情況，石灰石粉氣力輸送方式分兩段進行，第一段為石灰石粉制備處或外購材料輸送到爐前倉；第二段為爐前倉輸送至鍋爐內。

    由于第一段的距離比較遠，多采取密相輸送方式，第二段根據脫硫反應工藝的要求，則必須使用連續輸送方式，為保證爐膛內的反應充分應補充必要的空氣，因此使用旋轉供料器稀相連續輸送方式為好，而且可以根據脫硫指標來控制旋轉供料器的供料量，從而達到最佳的效果。

    石灰石粉的特性決定使用稀相氣力輸送料封泵方式比較科學，爐前倉到鍋爐的距離也比較短，當量距離不超過250m，壓損在羅茨鼓風機98kPa范圍內，旋轉閥配置變頻減速電機，可以根據工藝要求調整氣固混合比，在輸送的末端，安裝四路分配器，分別從鍋爐的四面噴入高速爐膛。

    稀相料封泵輸送以最大顆粒懸浮速度為基礎設計，因此不會出現管道堵塞現象，同時對石灰石的含水率敏感度小一些。但由于氣流輸送速度較高，需在彎頭處采用耐磨管道。

    低壓氣力輸送設備料封泵的這兩大發展趨勢為我國資源的開發利用具有極大的推動作用。為我國的石灰石粉輸送脫硫企業提供質量可靠、技術先進的料封泵等輸送設備，同時料封泵還應用于循環流化床鍋爐中除塵器下吹灰。