我們可從現場的污染點來采取有效措施。在各種原料隨車入廠、堆放、干燥、均化、運輸的過程中會產生揚塵；

    水泥在包裝、運輸、裝車的過程中也會產生粉塵污染；而在成品、半成品的破碎、磨粉及輸送過程中產生灰塵。

    在以上環節中，前兩點我們可以進行勤打掃、勤灑水等方法，而在物料的輸送過程中采取氣力輸送方式時，應注意幾點：

       1、輸送管道的連接一定要緊密，在必要的時候要在上螺絲的縫隙中加入布料或其他東西；

       2、在氣力輸送工程的尾部要加裝除塵設備，其原理是將質輕體小的粉塵隨氣流運動，與纖維接觸，使粉塵被捕獲，當濾料的纖 維直徑越細，空隙率越小，捕獲率就越高，有利于除塵。

    由于使用水泥輸送泵輸送過程中是采用管道來輸送粉料的，且是在全密封的狀態下進行輸送，所以不會受到復雜的建筑物等障礙的影響而發生輸送布置走向方面的困擾，輕松解決粉塵飛揚污染，避免水泥發生變質現象。

    水泥輸送料封泵是低壓稀相輸送的新型粉料輸送設備，是利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料，被廣泛應用于粉煤灰、氧化鋁粉、干窯灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。

    氣力輸灰料封泵位于料倉下面，連接空氣斜槽或輸送管道的專業灰庫設備，如何根據現場情況讓料封泵發揮出最大的功效呢？

       1、根據用戶的要求，及被輸送物料的數量、品種及成品發放途徑，確定儲存倉的倉型、大小、數量的排列形式，盡量合理利用布置緊湊。

       2、利用料封泵一點進料、多點卸料、一機多用的原則，在滿足工藝要求的前提下，合理組合輸送系統，使需要的輸送管道數量最少，距離最短，節約投資。

       3、在各條料封泵管道的位置和走向確定時，應盡量縮短其長度、減少彎頭，選配閥可優先考慮雙路閥，結構簡單、體積小、價格低。

       4、氣力輸灰料封泵的控制起源最好集中安裝在單獨房間內，便于管理控制噪音，而給料機要盡可能的布置在供料點附近。